工件的升溫速度和冷卻速度
Heating and Cooling Rale of Workpieces in Brazing Process


為了防止釬焊過程中產(chǎn)生接頭和工件的應(yīng)力變 形，控制工件的升溫和冷卻速度十分重要。在釬焊 之前，應(yīng)當(dāng)采用退火材料，不用淬火材料。冷加工 過的材料也應(yīng)先行退火。

升溫速度除了 1. 5.3節(jié)所述有調(diào)節(jié)釬劑和釬料 熔化溫度區(qū)間的作用以外，還與材料的熱導(dǎo)率、工 件尺寸有關(guān)。對那些性質(zhì)較脆、熱導(dǎo)率較低和尺寸 較厚的工件不宜升溫過快，否則將導(dǎo)致材料的開 裂，產(chǎn)生表面與內(nèi)部的應(yīng)力差并導(dǎo)致變形等。這是 因?yàn)槌烁哳l加熱以外，工件的加熱都是靠環(huán)境熱 源的輻射和對流來進(jìn)行的。提高升溫速度往往靠提 高熱源的溫度來達(dá)到，這容易引起工件內(nèi)外的溫度 梯度差，從而產(chǎn)生上述的弊病。不過分提高工件環(huán) 境溫度，而加強(qiáng)氣氛的對流和循環(huán)來加強(qiáng)熱傳導(dǎo)，以提高升溫速度是一種可取的方法，它還吋以因此 提高加熱的均勻性，這是隧道窯加熱爐中常采用的 一種方法。類似可取的是鹽浴釬焊和金屬浴釬焊。
 

冷卻速度對釬縫的結(jié)構(gòu)有很大的影響。一般釬 焊過程完成以后，快速冷卻有利于釬縫屮釬料合金 結(jié)構(gòu)的細(xì)化，從而加強(qiáng)釬縫的各種力學(xué)性能。這對 于薄壁、傳熱系數(shù)高、韌性強(qiáng)的材料是不成問題 的。相反，對那些厚壁、熱導(dǎo)率低、性脆的材料， 則有和加熱速度快時產(chǎn)生的同樣弊病。

較慢的冷卻速度有利于釬縫結(jié)構(gòu)的勻化，這對一些釬料與母材能生成固溶體的情況時比較突出。 例如Cu-P軒料釬焊銅時，較慢的冷卻速度使得釬 縫中含更多的Cu-P固溶體而較少一些Cu3P化合物 共晶。

總之，要選擇合適的加熱或冷卻速度，應(yīng)該綜 合考慮母材的性質(zhì)、工件的形狀與尺寸、釬料的特 點(diǎn)及其與母材的相互作用等條件。