釬劑和釬料的搭配
Matching of Filler Metal with Flux
釬焊時釬料最好在釬劑完全熔化后2 ~3s即開 始熔化，這時最易趕上釬劑的活性商潮這種時間 間隔當然主要取決于軒劑以及釬料本身的熔化溫 度，也可以通過加熱速度來進行一定的調節(jié)?？焖?加熱將縮短釬劑和釬料熔化溫度的時間間隔，緩慢 加熱則延長兩者的時間間隔。
對升溫速度緩慢的工件，釬劑的熔化溫度要選 擇比較接近釬料液相線的溫度，升溫越慢越應選擇 釬劑熔化溫度靠近釬料液相線的溫度。有時甚至略 超過釬料液相線的程度。釬劑過早的熔化將使釬料 熔化時趕不上釬劑的活性高潮。對熔化溫度區(qū)間大 的釬料，即釬料的固相線和液相線的溫度相隔較 遠，釬焊時需要快速加熱，否則開始熔化的低熔部 分隨釬縫流走而產生溶析（見1.3.4節(jié)），留下一 個不熔的釬料瘤。這時釬劑開始的熔化溫度應當選 擇較高者，甚至非常接近或略高于軒料的固相線， 以推遲釬劑活性高潮到來的時間，從而避免釬料中 低熔部分過早地流走。
在釬焊的溫度下，釬料與母材的液相互溶度如 果很大，最忌諱釬料熔化后停在原 地久久不動，這時將會產生嚴重的熔蝕u應當控制 釬劑熔化的時間，釬劑的活性高潮應當在釬料熔化 時就正好已經到達，使得釬料一熔化就流走。
對T釬劑和釬料熔化溫度區(qū)間的控制，在爐內 釬焊時需要按flr體情況調制升溫程序。有時需要快 速升溫時，可以將爐膛燒至髙溫；甚至采用遠卨過 母材的熔點，送人工件，完成釬焊過程后立即出爐 的極端辦法。有時工件質量或體積較大，傳熱需要 時間，不能采用極端的辦法，則常常通過加快爐內 氣氛的流動以加速1：件的升溫。至于火焰奸焊就只 有全靠操作者的手藝了。但是基木的原則是只能用 火焰加熱工件，讓熱量傳導到釬料和釬劑上使其熔 化，絕對不能將火焰直接對準釘料和訐劑來加熱。
